本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种竹制品自动仿形机。
背景技术：
仿形机是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动加工设备。运用仿形加工的使用范围非常广，用于车、铣、刨等各种加工形式。
目前，市场上的仿形机多采用电动机与加工部件一体的设计，虽然刀具与转动轴可拆卸，但是电动机的维修和加工部件的养护操作较为麻烦，不便于操作，影响仿形机的使用寿命，电动机功率不足时，不能及时更换，导致仿形机加工范围具有局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种竹制品自动仿形机，通过设有分体式的加工部件，便于更换不同种类的刀具，加工更加方便，通过设有可拆卸的电动机，便于更换不同功率的电机，方便后期对电动机和加工部件维修和养护，提高仿形机的使用寿命，扩大仿形机的加工范围。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品自动仿形机，包括机架、工作台、辅助支架和仿形器，所述机架内设有仿形间和工作间，所述工作台位于工作间内，所述仿形器位于仿形间内，所述辅助支架贯穿工作间和仿形间，所述工作间侧壁设有气缸，所述气缸的底座与工作间侧壁活动连接，所述气缸的推杆与辅助支架活动连接，所述辅助支架中部与机架转动连接，所述辅助支架左端设有加工部件，所述加工部件包括转动座、转动杆和刀具，所述转动座固定于辅助支架的左端，所述转动杆与转动座转动连接，所述转动杆下端固定有刀具，所述辅助支架右端设有仿形器。
优选的，所述工作台表面设有固定夹具和废料收集挡板，所述固定夹具通过螺栓与工作台表面可拆卸连接，所述废料收集挡板固定在工作间的拐角处，所述废料收集挡板中心处设有圆锥孔。
优选的，所述固定夹具正上方设有固定杆，所述固定杆固定于工作间的顶部，所述固定杆底端设有安装光杆。
优选的，所述转动座顶端设有电动机，所述电动机与转动座通过螺栓固定连接，所述电动机输出端与转动杆拆卸连接。
优选的，所述仿形器顶端设有仿形轮，所述仿形轮上端设有固定板，所述固定板与辅助支架固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设有分体式的加工部件，便于更换不同种类的刀具，加工更加方便，通过设有可拆卸的电动机，便于更换不同功率的电机，方便后期对电动机和加工部件维修和养护，提高仿形机的使用寿命，扩大仿形机的加工范围。
2、本实用新型通过在机架上设有相对独立的工作间和仿形间，有效的防止加工废料进入仿形间，对仿形器的工作状态产生影响，通过在工作间内设有废料收集挡板，便于收集和处理加工废料。
附图说明
图1为本实用新型仿形机正视结构示意图。
图2为本实用新型仿形机侧视结构示意图。
图中：1-机架，11-仿形间，12-工作间，2-工作台，21-固定夹具，22-废料收集挡板，221-圆锥孔，3-辅助支架，31-固定板，4-仿形器，41-仿形轮，5-气缸，6-加工部件，61-转动座，62-转动杆，63-刀具，7-螺栓，8-固定杆，81-安装光杆，9-电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型的竹制品自动仿形机包括机架1、工作台2、辅助支架3和仿形器4，所述机架1内设有仿形间11和工作间12，所述工作台2位于工作间12内，所述仿形器4位于仿形间11内，所述辅助支架3贯穿工作间12和仿形间11，所述工作间12侧壁设有气缸5，所述气缸5的底座与工作间12侧壁活动连接，所述气缸5的推杆与辅助支架3活动连接，所述辅助支架3中部与机架1转动连接，所述辅助支架3左端设有加工部件6，所述加工部件6包括转动座61、转动杆62和刀具63，所述转动座61固定于辅助支架3的左端，所述转动杆62与转动座61转动连接，所述转动杆62下端固定有刀具63，所述辅助支架3右端设有仿形器4。
所述工作台2表面设有固定夹具21和废料收集挡板22，所述固定夹具21通过螺栓7与工作台2表面可拆卸连接，所述废料收集挡板22固定在工作间12的拐角处，所述废料收集挡板22中心处设有圆锥孔221，通过设有废料收集挡板22，便于收集和处理加工后的废料。
所述固定夹具21正上方设有固定杆8，所述固定杆8固定于工作间12的顶部，所述固定杆8底端设有安装光杆81，通过在固定夹具21的正上方设有固定杆8，便于固定竹制品，通过在固定杆8的下端设有安装光杆81，便于在固定杆8底端固定不同种类的夹具。
所述转动座61顶端设有电动机9，所述电动机9与转动座61通过螺栓7固定连接，所述电动机9输出端与转动杆62拆卸连接，通过将电动机9可拆卸连接于转动座61表面，便于拆卸维修。
所述仿形器4顶端设有仿形轮41，所述仿形轮41上端设有固定板31，所述固定板31与辅助支架3固定连接，仿形器4通过仿形轮41在模型表面进行滚动，使加工部件6与仿形器4同步运动。
工作原理：本实用新型在使用时，将待加工的竹制品安放在固定夹具21表面，通过将固定杆8下压，固定竹制品，将加工模型固定在仿形器4上端的固定板31上，仿形器4通过仿形轮41在模型表面进行运动，通过辅助支架3使加工部件6与仿形器4同步运动，电动机9带动刀具63对竹制品进行加工，使竹制品与模型相同，提高竹制品的加工速度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。